pravila za varnostno delovanje proizvodne linije strojev za polnjenje pastov

Nameščeni varnostni operativni postopki, postopki delovanja polnilnih strojev

Proizvodnja mehaniziranih operacij je izboljšala proizvodno učinkovitost našega podjetja in združila proizvodno lestvico podjetja. Ne moremo prezreti pomena varnega delovanja v proizvodnem procesu. Številna poročila o požarnih eksplozijah in drugih nesrečah nam bodo omogočila pregled pomembnosti varnega delovanja.

I. Osnovni parametri:

Pred uporabo preverite: Ko je stroj nameščen, vklopite napajanje in preizkusite trifazni motor, da se prepričate o pravilnosti delovanja, zagotovite tlak in pretok stisnjenega zraka, preverite, ali mora vsak motor, ležaj itd. bodite mazani in je delo brez olja prepovedano. Stroj lahko zaženete šele po običajnem načinu, da skupaj preverite, ali se v različnih delih zrahljajo pritrdilni elementi in je normalno delovanje po delu vsakega dela stabilno;

2. Preverite, ali varnostna oprema normalno deluje;

3. Pred zagonom preverite vse rezervoarje za vodo, preverite, ali so verižne plošče obtičale, ali so na tekočem traku razni materiali, ali so v škatli pokrovčki za steklenice, ali je več sodov z vodo, močjo in zrakom . Počakajte na vse udarce. Ko pritisnete pripravljeno, vklopite glavno napajanje, indikator napajanja sveti, indikator napake in indikator zaustavitve v sili niso vključeni, potem so izpolnjeni začetni pogoji. Pritisnite gumb za zagon na nadzorni škatli in stikalo na mestu za polnjenje. Po zvočnem opozorilu začne celoten stroj zagnati in vstopi v popolnoma avtomatski način delovanja zunanjega pranja, čiščenja in polnjenja. Ko se ustavite, pritisnite gumb za zaustavitev na mestu polnjenja in krmilno omarico, da zaustavite glavni napajalnik.

Pravila o varnosti uporabe:
1. v napravi za polnjenje tekočine ni tujih predmetov (na primer stvari, krpe itd.);
2. Naprave za polnjenje s tekočino ne smejo imeti nenavadnih zvokov (če jo je treba takoj ustaviti, preverite razlog);
3. Vsi zaščitni predmeti morajo biti varni in varni. Prepovedano je nošenje tujih predmetov (kot so šali, zapestnice, ure itd.), Ki se lahko ujamejo s premikajočimi se deli;
4. dolgodlaki delavci naj nosijo kapuco;
5. Električne enote ne čistite z vodo in drugimi tekočinami;
6. Pri čiščenju nosite delovno obleko, rokavice in oči, da preprečite močno kislinsko in alkalno korozijo.
7. med njegovim delovanjem mora nekdo nadzorovati in ne uporabljati predmetov ali drugih predmetov, da se približa stroju;
8. Ne dovolite, da se k opremi približajo vsi, ki nimajo nič opraviti z operacijo.

3. Zaščita in vzdrževanje:

1. Redni pregled in zaščita: Začetne sestavne dele, kot so jeklenke, magnetni ventili, regulacija hitrosti in električni deli, je treba pregledati mesečno. Način gledanja je mogoče ročno prilagoditi, da preverite kakovost in zanesljivost. Jeklenka v glavnem preverja, ali je prišlo do uhajanja zraka in zataknjenega. Magnetni ventil je mogoče ročno prisiliti, da preveri, ali je magnetna tuljava zgorela in je ventil blokiran v varnostnem delu IP. Z indikatorjem izhodnega signala preverite, ali preverite, ali je stikalni element poškodovan, ali je linija izključena in ali vsak izhodni element deluje pravilno.

2. Vsakodnevna konstrukcija in zaščita: ali motor deluje normalno, ali je varnostno okolje normalno in ali je hladilni sistem nenormalen. Ali obstajajo nenormalne vibracije ali nenormalni zvok; ali gre za nenormalno pregrevanje ali spremembo barve.

Četrtič, zadeve, na katere je treba biti pozoren:

1. treba je ozemljiti motor in podvozje ter ločiti nevtralno in spodnjo črto;

2. Napajalni kabel tega stroja mora biti priključen prek stikala za puščanje;

3. Pnevmatski trije elementi potrebujejo posebno pnevmatsko mazivo, da podaljšajo življenjsko dobo jeklenke;

4. Vodno živo srebro je prepovedano delovati brez vode. Med delovanjem bodite pozorni na polnjenje rezervoarja alkalne vode in rezervoarja za dezinfekcijsko vodo, da zagotovite oskrbo s pralno vodo.

V. Zahteve za čiščenje opreme:

1. Vsak dan očistite šobe, cevi, tekoči trak in rezervoarje za vodo opreme in po njej;

2. Vsak teden redno čistite polnilno opremo in cevovode z razkuževalno vodo, nato pa po dezinfekciji opremo izperite s procesno vodo;

3. Upravljavec mora zabeležiti in shraniti postopek dezinfekcije in čiščenja.

Proizvodna linija stroja za polnjenje paste mora za varno delovanje in zaščito dosledno upoštevati zgornje postopke varnega delovanja, da bi zmanjšali tveganje za nesreče. Izboljšati varnost proizvodnje in tovarniško učinkovitost proizvodnje.

For more information about VKPAK liquid filling machine production line, paste filling machine production line, powder filling machine production line, please kontaktiraj nas